天(tian)鵝股份2025年度行車維修保養維保單位聘用
競爭性洽談公告
（維保資質及維保內容）
為了便(bian)于(yu)公司管理(li)決定對公司內行車維修(xiu)保養(yang)進(jin)行維保單位招聘，決定采用邀請談(tan)判方(fang)式選擇(ze)維護保養單位(wei)(wei)，歡迎有意向的單位(wei)(wei)參加。
一、項目(mu)概況
(1) 項目(mu)名稱:山東天鵝棉業機械股份有限公司行車維修、保養。
(2) 項目內容:
我(wo)公司目前(qian)共有 49臺單梁行車及電動葫蘆，具體(ti)清(qing)單如(ru)下：
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設備名稱 |
使用(yong)部(bu)門 |
內部(bu) 編號 |
使用地(di)點 |
規(gui)格型號(hao) |
數(shu)量 |
備注 |
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電動單梁橋式起重機及電(dian)動葫蘆 |
生產部(bu) |
20-36 |
1#廠房(fang)南1跨西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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玉米(mi)收獲事(shi)業部 |
20-55 |
1#廠房南1跨西2 |
2.8T-19.5 |
1 |
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總裝車間 |
20-01 |
1#廠房南1跨西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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生產部 |
20-35 |
1#廠房(fang)南1跨西4 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間(jian) |
20-02 |
1#廠房南1跨西5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝車間 |
20-34 |
1#廠房南2跨西(xi)1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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玉米(mi)收獲事(shi)業部 |
20-59 |
1#廠房(fang)南2跨西2 |
2.8T-19.5 |
1 |
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玉米收獲事業部 |
20-60 |
1#廠房南2跨西3 |
2.8T-19.5 |
1 |
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總裝車間 |
20-17 |
1#廠房南2跨(kua)西4 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車(che)間(jian) |
20-33 |
1#廠(chang)房南2跨西5 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝車間 |
20-19 |
1#廠(chang)房南2跨西(xi)6 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝(zhuang)車間 |
20-18 |
1#廠(chang)房南2跨西7 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝車間(jian) |
20-32 |
1#廠房南3跨(kua)西(xi)1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間(jian) |
20-16 |
1#廠房南3跨西(xi)2 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-31 |
1#廠房南3跨西(xi)3 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-15 |
1#廠房南(nan)3跨西(xi)4 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間 |
20-14 |
1#廠房南(nan)3跨(kua)西5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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機工(gong)車間 |
20-29 |
1#廠房南4跨(kua)西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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機(ji)工車間 |
20-13 |
1#廠房(fang)南(nan)4跨西(xi)2 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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機工(gong)車間 |
20-12 |
1#廠房南4跨西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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電(dian)動單梁(liang)橋式起重機及電動葫蘆 |
玉(yu)米收獲(huo)事業部(bu) |
20-57 |
1#廠房南4跨西4 |
2.8T-19.5 |
1 |
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機工(gong)車間 |
20-11 |
1#廠房南4跨西5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車間(jian) |
20-61 |
2#廠(chang)房南1跨西(xi)1 |
5T-19.5 |
1 |
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總裝(zhuang)車間 |
20-28 |
2#廠(chang)房南1跨西(xi)2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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下料車(che)間 |
20-27 |
2#廠房南1跨西3 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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下料車間 |
20-10 |
2#廠房南(nan)1跨西4 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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綜合車間 |
20-62 |
2#廠房(fang)南1跨西5 |
10T-19.5 |
1 |
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總裝(zhuang)車間 |
20-09 |
2#廠房南2跨(kua)西(xi)1 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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總裝車(che)間 |
20-26 |
2#廠(chang)房南2跨西2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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總(zong)裝車間 |
20-08 |
2#廠(chang)房南2跨西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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玉(yu)米收獲事(shi)業部(bu) |
20-58 |
2#廠(chang)房南2跨西4 |
2.8T-19.5 |
1 |
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總裝車間 |
20-07 |
2#廠(chang)房南2跨(kua)西(xi)5 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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下料車間 |
20-25 |
2#廠房南3跨西1 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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綜(zong)合車間 |
20-63 |
2#廠房南3跨西2 |
16T-19.5 |
1 |
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下料車(che)間 |
20-06 |
2#廠房南3跨西3 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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下料車間 |
20-39 |
2#廠房南3跨西4 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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綜合車間 |
20-52 |
2#廠房南(nan)4跨西1 |
LD5-19.5A3 |
1 |
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下料車間 |
20-30 |
2#廠(chang)房南4跨西2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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下料(liao)車(che)間(jian) |
20-24 |
2#廠房(fang)南4跨西3 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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生(sheng)產(chan)部 |
20-23 |
2#廠房南4跨西4 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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采購部 |
20-37 |
2#廠房南(nan)4跨西5 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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玉米收獲事業(ye)部 |
20-56 |
3#廠房(fang)南1跨西1 |
2.8T-19.5 |
1 |
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銷(xiao)售公司(si) |
20-20 |
3#廠房南1跨西(xi)2 |
LD10-19.5 A3 |
1 |
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銷(xiao)售公司 |
20-53 |
3#廠房南1跨西3 |
10T-19.5 |
1 |
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銷售(shou)公司(si) |
20-05 |
3#廠房南2跨西1 |
LD5-19.5 A3 |
1 |
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銷售(shou)公司(si) |
20-03 |
3#廠房南(nan)2跨西2 |
LD10-19.5A3 |
1 |
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銷(xiao)售(shou)公司 |
20-21 |
3#廠(chang)房南3跨西1 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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銷售公司 |
20-22 |
3#廠房(fang)南3跨西2 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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配件(jian)車間 |
20-04 |
3#廠房南4跨西1 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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配件車間(jian) |
20-38 |
3#廠房南4跨西2 |
LD3-19.5 A3 |
1 |
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注:未標注“年度(du)維保”均(jun)按次保養(yang)。
(3) 項目地點:山東天鵝棉業機械股份有限公司內。
(4) 競聘資(zi)料以郵寄方式寄到公司聯系人。
二、聯系(xi)方式
聯系(xi)人: 李老師 王老師
聯系(xi)電(dian)話: 159 9099 2277 13869165127
通(tong)訊地址:山東天鵝棉業機械股份有限公司。
三、競聘須知:
1、競聘文(wen)件發放(fang)辦法:
(1) 競聘地點:山(shan)東天鵝棉業機械股份有限公司。
(2) 截止日(ri)期: 自發布之日起五個工作日。
(3) 競聘 時 間: 另行(xing)通(tong)知。
(4) 競聘保證金金額(e): 5000元(競聘工作結(jie)束后，競聘結束無(wu)論中聘與否都原路退還)。匯款采用公(gong)對公(gong)方式，匯款開(kai)戶行及賬號：濟南市天橋農行洛口支行、151 213 010 400 046 61。
2、競聘方(fang)式和參加(jia)競聘單(dan)位的(de)條件
1) 本項目采(cai)用邀請競聘方式(shi)進行:
2) 競聘人須具有獨(du)立法(fa)人資格和獨(du)立承(cheng)擔民事責任的能力。
3) 競聘方需認真閱讀(du)競聘書，滿足(zu)需方要求。
4) 參(can)加(jia)本項(xiang)目競聘的一切(qie)費用不論其結果如何(he)，概由競聘單位自理(li)，未中(zhong)
聘的單位，請(qing)予理解(jie):不論(lun)中(zhong)聘與否，資料概不退還。
5) 競聘方的(de)聘書出現差錯時，招聘方有(you)要求澄清的權(quan)利(li)。
6) 聘用(yong)單位相關(guan)人員(yuan)需具備合格(ge)的(de)高空作業(ye)證、電工(gong)證、焊工(gong)證等(deng)，一旦確(que)定(ding)維保人員(yuan)中途不再更(geng)換人員(yuan)。
3、保養周期(qi)及要求
1) 每1年進行一次(ci)全面檢查、維護(hu)、保(bao)養(檢查耗(hao)時不少于50 分(fen)鐘/臺)。
2) 每(mei)季度進行一次(ci)常規的(de)安全性能(neng)、使用(yong)性能(neng)檢查及維護、保養
(檢查耗(hao)時不少于 30 分鐘/臺)。
3) 行(xing)車、電動葫蘆發生故障后，維保方接到通知后40分(fen)鐘(zhong)內到達現場，2小時
內(nei)處理完(wan)畢（在維保期間未及時到場，第1次扣(kou)維保(bao)費(fei) 500 元(yuan)并警(jing)告，以后每
次扣(kou)當月(yue)維保費的(de)10%，扣完為止;遇(yu)到組織大型、特殊備件的時間(jian)可順延，但
須書面(mian)告知甲方):
4)若(ruo)國家對維(wei)保(bao)周期有(you)特殊要(yao)求，應(ying)按照國家對特種設備維(wei)護保(bao)養(yang)的(de)時間周期要(yao)
求執行。
5)競聘方須提供完整、詳細、有效的維修備件品牌、型號及(ji)報價。
6)單價低于 50元(yuan)人(ren)民幣的低值易耗品由競聘人(ren)承擔(dan)（五金件螺栓、螺母(mu)、滑線(xian)卡子）。
7)保證每年(nian)年(nian)檢合格。
8)招聘單(dan)位(wei)提(ti)供維修用升降平臺或維保單位自配作業平臺。
2、維保內(nei)容
每1年(nian)進行一(yi)次的(de)維修保養內容
1)吊鉤(gou)夾套
活動部分加注潤滑脂(zhi)，要(yao)求轉動靈活，防松裝置可(ke)靠(kao)，吊鉤危險斷面在(zai)《行車及電動葫蘆檢修技術標準》規定范圍內，超標立(li)即更(geng)換。夾套(tao)無變形。
（ 以下簡稱標準(zhun)，見(jian)附件2）。
2)鋼絲繩(sheng)
按《使用(yong)說明書(shu)》上規(gui)定(ding)使用(yong)的鋼絲繩型(xing)號(hao)、規(gui)格，并進行潤滑。磨損及斷絲數量在《標準》規定范圍內(nei)，超標(biao)立即(ji)更(geng)換。
3)制動裝置
制(zhi)動時應(ying)靈(ling)敏(min)可靠。在額定負(fu)荷下(xia)，下(xia)降中制(zhi)動下(xia)滑(hua)距離在《標(biao)準》規定范圍內，
超標時應予以調(diao)整(或更換剎車片等)，調整后(hou)的(de)制動裝置(zhi)必須進(jin)行負荷制動試車，
下滑距離應在《標(biao)準》規定范圍(wei)內。
4)傳動、升降、行走裝(zhuang)置(zhi)
a運行時無異常噪音(yin)，運行平(ping)穩。
b繩輪轉動(dong)靈活，繩卡、固(gu)定銷鎖(suo)死可靠。
c各部連接可(ke)靠；
d 電機、減速器、殼套、繩筒應連接可(ke)靠。
e行走輪、減(jian)速(su)器、固定銷、電機聯軸器無損良好，應聯接可靠。
f橫梁(liang)、走(zou)輪梁(liang)螺栓螺栓無松(song)動、缺失，聯接可(ke)靠。
g 大車行走軌道(dao)螺栓壓板無松動，軌道平行度、兩端高度無偏移、磨損在許可(ke)范(fan)圍(wei)內，與行走輪配合完好；（維(wei)保時一并檢查(cha)壓板螺栓）。
h各固定件應(ying)連接可靠，且有防松裝置。
5)限(xian)位裝置
限位應靈(ling)敏可(ke)靠，且有足夠(gou)的緩沖距離。
6)電氣控制
a)遙控器按(an)鈕箭頭指(zhi)示(shi)方(fang)向應(ying)與行(xing)車、電動(dong)葫蘆運動(dong)方(fang)向相(xiang)同(tong)，各按(an)鈕動(dong)作有效可靠。
b)絕緣、防爆符合《標(biao)準》的規(gui)定和要求。
c)在有防(fang)爆要(yao)求的行車(che)、電動葫蘆的各件(jian)更(geng)換時應采用防(fang)爆型(xing)備件(jian)。
d) 接地(di)可靠(kao)。
每(mei)季度進行一次的維修保養內容
1)吊鉤夾套 ： 要求轉動靈活(huo)，防(fang)松裝置(zhi)可靠，夾套無變(bian)形。
2)鋼絲繩 ： 磨(mo)損及斷絲數量在《標準(zhun)》規(gui)定范圍內，超標立即(ji)更換(huan)。
3)制動(dong)裝置 ： 制動時應(ying)靈敏可靠(kao)。
4)限位裝置 ： 限位應靈敏可(ke)靠(kao)，且有足夠的緩(huan)沖距離。
5)傳(chuan)動、升降(jiang)、行走裝置(zhi)： 運行時(shi)無異常噪音，運行平(ping)穩(wen)。
6)電氣控制 ： 遙控器按鈕箭頭指示方(fang)向(xiang)(xiang)應與行車、電動葫(hu)蘆運方(fang)向(xiang)(xiang)相(xiang)同，各按鈕動作(zuo)有效可靠(kao)。絕緣、防爆符合《標準(zhun)》的規(gui)定和要求(qiu)。
7)潤滑用油： 鋼絲繩、吊鉤轉動(dong)處、車輪軸(zhou)承用鈣基(ji)潤滑脂。減速箱用 64 機(ji)
械油。在防滲漏有嚴格要(yao)求(qiu)的電動(dong)葫蘆、減速箱用鋰基(ji)潤滑脂。
3、質量保(bao)證
1)在維(wei)保(bao)中(zhong)，因(yin)維(wei)保(bao)方原(yuan)因(yin)造成使用方的設(she)備、其(qi)它財產(chan)損失的，由維(wei)保(bao)方負責(ze)。
2)維保單位、使用單位提供(gong)的(de)備件及(ji)材料必須(xu)為合格產(chan)品，并具有相關證(zheng)明資料。
3)維保(bao)完成后必須按照國家(jia)相關(guan)規范進行空負荷試車(che)(che)或負荷試車(che)(che)。
4、項目驗收
1) 記錄
維保方提供維修、保養明細單據，記(ji)錄內(nei)容包括設備名稱(編號)、規(gui)格(ge)型號、時間、故障原因(yin)、維修(xiu)保養的部(bu)位(wei)及內容、更換備件的數量及型號規(gui)格(ge)。每次(ci)維修(xiu)保養合(he)格(ge)后(hou)需經雙方(fang)現場試驗(yan)驗(yan)收確認(ren)，由所在部(bu)門特(te)種設備管(guan)理員或部(bu)門經理確認(ren)簽(qian)字(zi)(zi)生(sheng)效。簽(qian)字(zi)(zi)后的記錄雙方(fang)各執一份。簽(qian)字(zi)(zi)后的記錄作為(wei)維修、維護費用的結算(suan)依據。
2)維保單位按照要求與(yu)使用(yong)單位簽定相關的保密協議、安(an)全環境管理協議。
7.維保起止時(shi)間(jian): 簽(qian)訂(ding)(ding)合同之日起(qi)共一年(nian)。（視(shi)維保單位服(fu)務(wu)質量(liang)可順延簽(qian)訂(ding)(ding)新合同）。
四、競聘報價:
1)競聘報價一律使(shi)用人民幣，以“元”為單位。
2)競聘報價(jia)均為(wei)含稅價(jia)。
3)競聘方對每(mei)一項目(mu)只(zhi)允許有一個報價，如有優(you)惠折扣，請(qing)在投標報價中(zhong)說明(ming)。
4)競聘方(fang)需(xu)注(zhu)明(ming)每年每臺設備的維修保養價格，并最后報出每一年的總價。
4.1設(she)備清單中標注“年度維保”的設備按年度承(cheng)包維保報(bao)服務費。
4.2 未有備注的(de)均按次保養，報單次維(wei)修人工價格。
4.3我公司(si)單(dan)梁行車軌道(dao)為導軌聯接形(xing)式，請列出行車軌道整修價格。
5)競聘總價以大寫數字為準，單項以單價為準。
五、支付要(yao)求
維(wei)保方須在維保結束次月 10 日前將(jiang)上月維保(bao)單、清單確認好，交由經辦人入賬，費用原(yuan)則上按半年度結算，如有特(te)殊情況招(zhao)標方負責解釋。
六、其它(ta)
(1) 凡與此競聘項目相關的(de)資質競聘方必須具(ju)備，否(fou)則(ze)一切責任由競聘方(fang)承擔。
(2) 凡與此項目相關(guan)的一切費用(yong)均包括在合同總價內(nei)，需方(fang)不再承擔任(ren)何費用(yong)。
(3)競聘單位維(wei)保期間未能按合(he)同(tong)要求進行維保，連(lian)續3次書面投訴(su)后仍(reng)未整改(gai)的，公司(si)有權解(jie)除合同。
(4)因特殊原因而發(fa)生情(qing)況變化時，雙方協商解決(jue)。
(5) 若存在違(wei)反相關法律(lv)的行為將作(zuo)為接觸聘用處理。
(6) 聘用方維保人(ren)員應具備(bei)相關高空作業證、電工(gong)證、焊工(gong)證等，一(yi)旦確定維保人(ren)員，中途不允許更換施工(gong)人(ren)員。
附表1:主要配(pei)件報(bao)價表
主要配件報價表(biao)
|
序號 |
分類 |
項目(mu) |
規格型(xing)號(hao) |
單價(jia) |
生產廠(chang)家 |
|
1 |
起(qi)重機大車運(yun)行電器箱 |
變壓器 |
|
|
|
|
2 |
空氣開(kai)關 |
|
|
|
|
|
3 |
相序(xu)保護器 |
|
|
|
|
|
4 |
大車前后運行交(jiao)流(liu)接(jie)觸器 |
|
|
|
|
|
5 |
總交流接觸(chu)器 |
|
|
|
|
|
6 |
起重機 車輪組部分 |
主動車輪 |
|
|
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|
7 |
被動車輪(lun) |
|
|
|
|
|
8 |
大車運行電(dian)動機(ji) |
|
|
|
|
|
9 |
大車(che)運行減(jian)速機(ji) |
|
|
|
|
|
10 |
電動葫蘆 部分 |
起(qi)升電動(dong)機 |
|
|
|
|
11 |
起升機(ji)構(gou)減速(su)器 |
|
|
|
|
|
12 |
卷筒 |
|
|
|
|
|
13 |
卷筒外殼 |
|
|
|
|
|
14 |
運(yun)行電動小車 |
|
|
|
|
|
15 |
運(yun)行電動機 |
|
|
|
|
|
16 |
運(yun)行機構減(jian)速(su)機 |
|
|
|
|
|
17 |
吊鉤(gou)裝(zhuang)置 |
|
|
|
|
|
18 |
鋼絲繩 |
|
|
|
|
|
19 |
導(dao)繩器 |
|
|
|
|
|
20 |
遙控器 |
|
|
|
|
|
21 |
起重限(xian)制(zhi)器 |
|
|
|
|
|
22 |
滑線(xian)小車 |
|
|
|
|
|
23 |
葫蘆電氣箱(xiang) |
變壓器(qi) |
|
|
|
|
24 |
空氣開(kai)關 |
|
|
|
|
|
25 |
總交流接(jie)觸器 |
|
|
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|
|
26 |
熱過載繼(ji)電器(qi) |
|
|
|
注:其他配件(jian)請補充并按上(shang)表格式報價。
附件2：相關標準
行車及電動葫蘆檢修技術標準
1、 總則
1.1 全(quan)(quan)體檢(jian)修(xiu)人員必須明確檢(jian)修(xiu)項(xiang)目、進度(du)、檢(jian)修(xiu)方法和(he)質量標準，以(yi)及(ji)安全(quan)(quan)注意(yi)事項(xiang)，以(yi)高度(du)的(de)責任感多快好省地完成自己所負擔的(de)檢(jian)修(xiu)任務。
1.2 嚴格執行(xing)本規程,有不(bu)妥(tuo)之處(chu)在實(shi)踐中不(bu)斷(duan)完善。如(ru)有不(bu)妥(tuo)之處(chu),須批準后(hou)修改之。
1.3 檢(jian)修(xiu)中(zhong)要嚴肅認真一絲不茍，正確使用材(cai)料(liao)、工器具(ju)，合理更換部(bu)件，勤(qin)儉節約降低費用。
1.4 行車及電動(dong)葫蘆應建(jian)立(li)專用(yong)技術檔案，內容包括:
a) 歷次檢修時間
b) 歷次檢(jian)修(xiu)后(hou)的技術記錄和驗收(shou)報告
c) 異常運行和重大缺陷的消(xiao)除情況。
d) 材料、工時登記。
e) 備(bei)品(pin)、配件清冊。
1.5 工(gong)作(zuo)現場(chang)干凈整齊，工(gong)作(zuo)中忙而不亂，做好工(gong)器具管理，交接(jie)班和消防(fang)保衛工(gong)作(zuo),做到管(guan)理嚴(yan)密細(xi)致。
1.6 專(zhuan)責檢修人(ren)員應(ying)按照有(you)關規定(ding)(ding)定(ding)(ding)期檢查、維護。
1.7 檢修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)中(zhong)要嚴肅認真，該修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)必修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)，修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)必修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)好(hao)。
1.8 檢修中要(yao)嚴肅認真做好當日檢修中技(ji)術、工時、材料消耗的詳細記錄
1.9 專責檢(jian)修人員應按有關規(gui)定定期檢(jian)查(cha)維護(hu)。
2、 檢修周期與檢修項目
2.1 檢修周期(qi)
2.2 行車及(ji)電(dian)動葫(hu)蘆每一年進行一次全(quan)面維護保養，但是也可(ke)以根據設備狀(zhuang)況適當延長檢修周期。
2.3 二級每年兩次(ci)，如遇節日停(ting)機等可以(yi)進行消除缺陷(xian)工作。
3、 檢修項目
行車(che)及電動葫蘆的小修項目
a) 檢(jian)查、調整、修理安全裝置和電氣裝置
b) 檢(jian)查、緊(jin)固或更換(huan)各連接(jie)螺栓。
c) 檢查(cha)、更(geng)換制動器(qi)摩擦(ca)片，調整錐(zhui)形電機的軸向竄量。
d) 檢查、更換起升機構及行車(che)機構的潤滑脂(zhi)。
e) 檢查滑(hua)輪，潤滑(hua)滑(hua)輪、鋼絲繩(sheng)及吊鉤(gou)。
4、 行車及(ji)電動葫蘆的(de)大(da)修項目
包括(kuo)小修(xiu)內容(rong):解體行車、電動葫(hu)蘆的起升、運行機構(gou)、更換齒輪(lun)軸、花鍵(jian)軸、齒輪(lun)、軸承等部件。
a) 檢查修理傳(chuan)動機(ji)構(gou)、更換易損件，
b) 修理、更換(huan)車輪(lun)、聯軸器等(deng)部件、
c) 檢查更換滑輪，鋼(gang)絲繩及吊鉤。
d) 檢查、清洗減速機構。
e) 修復或(huo)更換卷筒。
f) 修復橋架變形，調整更換運行軌道(dao)。
g) 設備防腐油漆。
5、 檢修方法及質量標準
5.1 橋架(jia)
5.2 檢(jian)查、測量(liang)橋(qiao)架。應測項目有:主橋上拱度、水平旁彎度、腹板的波浪(lang)變(bian)形、橋架的對角線。
5.3 橋架變(bian)形達到如下數值時應(ying)進行檢修:
a) 主梁(liang)下沉: 當起升額定負(fu)荷的小車位于梁(liang)(liang)的跨(kua)中時，主梁(liang)(liang)下(xia)擾度(du)在水平線(xian)以下(xia)超過a)L/7009L(L為起重機跨長(chang)，單位米)無載小(xiao)車位于橋架的端(duan)部，主梁(liang)下橈度在水平線以(yi)下超過L/1000(L同上)。
b) 主梁水平度:對(dui)橋吊，大(da)于(yu)L/2000.
c) 橋架的對角線差:箱型(xing)梁(liang)大于5毫米(mi)衍架(jia)梁(liang)大于10毫(hao)米(mi)
d) 衍架(jia)結(jie)構(gou)單片橋架(jia)的垂直傾斜大于H/1000(HW為橋架高度)。
e) 衍架節點主要壓桿(gan)的(de)彎曲度大2毫(hao)米。
f) 腹板波浪變形:最大波峰離(li)上蓋板H/3(H為腹板的(de)高度)以上區域時，板厚5毫米(mi)超過6毫米(mi)。板(ban)厚(hou)>6毫米超過板厚(hou)
g) 主(zhu)梁(liang)上蓋(gai)板水平度(du)大于 B/200(B為上蓋板寬度(du)。
6、 運行軌道
運行機(ji)構啃軌的修復:
a) 由(you)于主梁(liang)下沉(chen)，小車(che)軌距變(bian)形(xing)引起啃軌時修復變(bian)形(xing)，調整小車(che)軌距公差在要求的范圍內。
b) 由于橋(qiao)架變形,大車(che)輪(lun)不水(shui)平度、不垂直度及對角線超差引起大車(che)啃軌時(shi)修(xiu)復(fu)橋架，調(diao)整大車(che)輪(lun)
c) 橋(qiao)架(jia)變形不大而(er)啃軌(gui)，應調整車(che)輪。
7、 運(yun)行機構及起升機構
a) 卷筒繩槽表面粗(cu)糙度不高于6.3,卷筒繩槽加工后壁厚不(bu)均差數不(bu)允(yun)許大于4毫米，必要時(shi)在同一(yi)截面鉆直(zhi)徑4毫(hao)米的四個(ge)互成(cheng)90度孔，進行檢查。
b) 長度不(bu)超過1米的卷(juan)簡，其(qi)不(bu)同軸度不(bu)大于0.2毫米。
c) 筆筒繩槽的槽脊，不允(yun)許有長(chang)度超過螺紋一周2%，深度不(bu)大于2毫米的缺陷。
d) ;溝槽磨損到不能控制鋼(gang)絲(si)繩時，應予以(yi)更換(huan)。
e) 卷筒出現單個氣孔或砂眼，其直徑(jing)不超過(guo)8毫米深(shen)，深(shen)度不超過4毫米(mi)，每100毫米長度內不多(duo)于(yu)一處，在卷簡全部加工面上不多(duo)于(yu)五處，可不補(bu)焊，繼續使用。
8、 鋼絲繩
a)鋼(gang)絲(si)繩的報廢，鋼(gang)絲(si)繩有一股斷裂則報廢。
b)鋼絲(si)繩在拉(la)伸后直徑(jing)變細(xi)，超過原直徑(jing)的10%時(shi)報(bao)廢。
c)鋼絲繩打硬褶時報(bao)廢
d) 更(geng)換新(xin)繩必須符合(he)原(yuan)設(she)計(ji)規定，如需替(ti)代，應保(bao)證與(yu)原(yuan)設(she)計(ji)有相等的總破(po)拉力，直(zhi)徑(jing)的上下(xia)差(cha)值:直徑小于20毫米，為1毫米直徑大于20毫米為1.5毫米
e) 新繩長(chang)度應等于(yu)升降高度加上卷簡剩(sheng)余31/2圈(quan)的長(chang)度。
f) 嚴(yan)禁將兩根(gen)鋼絲繩接起來用(yong)。
g) 更換(huan)鋼絲繩時，不能打結(jie)。
9、滑輪
a) 滑輪(lun)的任何處如有裂紋，即(ji)報廢(fei)。
b) 滑輪繩(sheng)槽面上(shang)砂眼面積不大于2平方毫(hao)米，深(shen)度不超過壁厚的25%數量不(bu)超(chao)過2個時，可以用氣焊(han)修補，并加(jia)工到(dao)所規定的現(xian)狀。
c) 滑輪軸孔支(zhi)撐面(mian)(mian)上有砂眼，面(mian)(mian)積不超過支(zhi)撐面(mian)(mian)的10%，深度不(bu)超過輪的(de)25%時可補焊(han)。
d) 滑輪繩槽的表面粗糙(cao)度不高(gao)于(yu)6.3，滑輪繩槽的形狀(zhuang)應符合樣板(ban)，樣板(ban)與繩槽之空(kong)隙，在底面與側面一邊不允許超過(guo)0.5毫米(mi)。
e) 繩槽的徑向跳動不得大(da)于(yu)0.3毫(hao)米，繩槽的對稱中心線位移度不(bu)大于1毫米。
10、吊鉤
a) 吊(diao)鉤(gou)一般用(yong) 20號優(you)質碳素鋼制(zhi)成。
b) 吊鉤表面(mian)應光滑不(bu)準有毛刺、裂紋褶皺以及在尾部加工面(mian)上切口。
c) 吊鉤螺紋應光滑無有毛刺，不準有破損(sun)和凹痕。
d) 吊鉤裝配后應能保(bao)證(zheng)鉤子沿水(shui)平方向360度(du)和(he)垂直方向大于(yu)180度的范圍內靈活(huo)轉動。
e)不允許補焊或修補吊(diao)鉤上的缺陷(xian)。
f)吊鉤及其附屬(shu)配件發現缺陷應(ying)報廢。吊鉤危(wei)險(xian)斷(duan)面的磨(mo)損達到了(le)原斷(duan)面直(zhi)徑的10%應報(bao)廢。
11、齒輪和聯軸器
a) 齒(chi)輪(lun)上有一處疲勞裂紋、齒(chi)輪(lun)崩裂，應予更換。
b) 運行機構輪齒齒厚磨損達到齒厚的20%時，起升(sheng)機構的輪齒齒厚損(sun)到原(yuan)
c) 齒厚(hou)的 15%時應(ying)予報廢。
12、車輪組
a) 車(che)輪有裂紋，輪緣裂紋磨損超過原(yuan)厚度(du) 30%應更換(huan)
b) 車輪蹋面均勻磨損超過0.005D(D為車輪直(zhi)徑)時(shi)應拆下加工修理(li)，要求各輪直徑相(xiang)對偏差(cha)為(wei)0.005D如磨損已比原直徑小10毫米時(shi)，應(ying)報廢(fei)。
c) 車輪(lun)輪(lun)面缺陷深(shen)度不大于輪(lun)緣厚度的20%,缺陷(xian)面積(ji)不(bu)大(da)于3平方厘(li)米的可以補焊(han)。
d) 車輪的鑄(zhu)造(zao)缺陷，缺陷深度(du)不大于厚(hou)度(du)的20%，缺陷(xian)面積(ji)不大于2平(ping)方厘(li)米可以(yi)補焊。
13、軸承
a) 輪軸和軸承(cheng)的配(pei)合采用 H7/m6。（過度配合）
b) 軸承熱裝時嚴禁用火(huo)焰直接加熱，應(ying)用100度-120度油加熱15分鐘(zhong)，再進行(xing)熱裝。
14、 車輪組裝配要求
a) 軸承箱的壓(ya)蓋與軸承外套的間(jian)隙應為0.5-1.5 毫米之間。
b) 軸承箱兩(liang)支撐面的兩(liang)側(ce)與車(che)輪寬度的中心線應平行。
c) 車輪(lun)不能有軸(zhou)向(xiang)間隙。
d) 圓錐形蹋面車輪直徑大的一面應放(fang)在(zai)軌(gui)道兩側。
e) 轉(zhuan)軸和心軸不(bu)允許焊(han)接制成。
f) 減速機按(an)齒輪(lun)減速機檢修規程(cheng)執(zhi)行。
15、 制動器
a) 制動器(qi)各部(bu)分動作應靈活。
b) 制(zhi)動(dong)(dong)(dong)時制(zhi)動(dong)(dong)(dong)帶應很好(hao)地貼合在制(zhi)動(dong)(dong)(dong)輪上(shang)，制(zhi)動(dong)(dong)(dong)瓦上(shang)的制(zhi)動(dong)(dong)(dong)帶應良好(hao)，在制(zhi)動(dong)(dong)(dong)瓦張開時，制(zhi)動(dong)(dong)(dong)輪的兩側間(jian)隙應相等，
c) 制動輪不(bu)得有裂紋(wen)，對于輪面凹陷和傷痕小于2平方(fang)毫米(mi)，允許補焊光再用。
d) 制動帶的厚度磨(mo)損露出鉚(liu)釘(ding)時應(ying)更換。
e) 制(zhi)動器的(de)制(zhi)動力應滿足額定(ding)起重(zhong)量的(de) 1.25倍。
f) 運行機構(gou)的制動器必須保證在200毫米內剎(cha)住(zhu)大車及小車。
16、 限位器
a) 限位(wei)器的動作必須(xu)可靠靈活，頂板和限位(wei)開關(guan)推(tui)桿之(zhi)間的游隙不(bu)得少于0.5毫米
b)吊鉤提升到極限位置，碰撞到限位器頂(ding)(ding)板(ban)時應用在頂(ding)(ding)板(ban)的(de)中(zhong)部(bu)。
17、 試車
a) 試(shi)車前檢查(cha)各潤(run)滑點是否加(jia)油(you)。
b) 檢(jian)查各機件(jian)是(shi)否(fou)齊全完(wan)好。
c) 傳動(dong)機構是否(fou)靈(ling)活。
d) 檢查緊固件、螺栓是否(fou)松動(dong)。
e) 制動器的(de)裝配(pei)是否(fou)精確良好。
f) 檢查鋼絲繩、滑輪、卷筒上的纏繞情(qing)況。
g) 檢查(cha)操(cao)縱的正確性(xing)和操(cao)作(zuo)設備的轉(zhuan)動部分是否(fou)靈活可靠。
h) 檢查無誤試車
18、 驗收
檢修(xiu)質量符合規程要求，檢修(xiu)、試車(che)記錄齊全準確，經試車(che)確認性能良好，運(yun)轉正(zheng)常，按(an)規定(ding)辦(ban)理驗收手續，交付(fu)生產使(shi)用。
山東天(tian)鵝棉業機械股份有限公司生(sheng)產部
2025年4月21號
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